基于倍加潔當前的業(yè)態(tài)模式、工藝路線、生產(chǎn)流程等進行升級優(yōu)化,設(shè)計了WMS、WCS、 MES、機械手自動碼垛系統(tǒng)、AGVS與系統(tǒng)對接等多系統(tǒng)的協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)信息交互、物料出入庫、自動配送、設(shè)備對接等全流程的監(jiān)控與追溯。設(shè)計集中存儲、集中分揀、集中管控、共同配送的模式,實現(xiàn)企業(yè)供配鏈一體化管控、高效運營管理、生產(chǎn)及物流成本降低的可持續(xù)發(fā)展目標。
項目中導入了AGV無人化搬運系統(tǒng),實現(xiàn)了原材料和成品轉(zhuǎn)運,通過調(diào)度系統(tǒng)的管控減少了人員的干涉。同時也實現(xiàn)了生產(chǎn)物料的目視化、有序化的管理。
垛型智能管理系統(tǒng)是在倉儲自動化處理中,為碼垛環(huán)節(jié)提供垛型生成、垛型查詢的管理系統(tǒng);系統(tǒng)能夠與機器人穩(wěn)定通訊,可指導碼垛機器人抓取貨物,輸出垛型可實現(xiàn)貨物最優(yōu)的碼放形態(tài)。
為設(shè)備調(diào)試提供異常數(shù)據(jù)分析,便于快速定位異常位置,通過異常預(yù)警,避免設(shè)備非計劃性停機;提供信息化設(shè)備點檢與維保,便于科學、有計劃的點檢、維保物流設(shè)備,提供設(shè)備在線維修流程,使用數(shù)字化維修提高維修速度和效率,降低維修問題檢查時間和維修部件更換時間,建立物流設(shè)備全生命周期檔案。
對于離散型生產(chǎn)線,定制化設(shè)計對接方案,通過軟件系統(tǒng)集中調(diào)度,實現(xiàn)產(chǎn)品與產(chǎn)線的自動對接,多SKU產(chǎn)品跨樓層集中配送和分揀,提高了產(chǎn)線的柔性生產(chǎn)能力。